Filame renforce ses capacités en impression 3D

Depuis plusieurs années Filame investit dans l’impression 3D, notamment pour la réalisation d’outillage de fabrication de prototypes de produits  feuillard. Cette stratégie permet d’en diminuer fortement les coûts tout en augmentant la vitesse de fabrication de ceux-ci. Filame poursuit sa stratégie dans ce domaine.

Ainsi, dans le cadre du développement de ses capacités de création rapide d’outillage pour des produits série, mais également pour renforcer sa capacité de prototypage, Filame vient d’étendre ses capacités avec l’acquisition d’une imprimante 3D Creabot F430.

Outre une vitesse d’impression largement augmentée, cette imprimante travaille surtout des matières nouvelles* dont le principal avantage est la dureté.

Filame peut donc procéder désormais à l’impression en 3D non seulement d’outils de prototypage mais également à celle d’outils de production pour petites séries (p. ex. des poinçons de pliage).  En outre, le Creabot F430 permet la réalisation de prototypes plus complexes, la réalisation de gabarits de contrôle très précis et même la fabrication de pièces de rechange pour notre parc machines.

L’extension des capacités d’impression 3D fournit ainsi à Filame la capacité d’offrir ces fabrications à des coûts plus avantageux et avec des précisions dimensionnelles nettement supérieures (0,03 mm).

* (PLA – ABS – HIPS – PC – TPE – Nylon _ PETG – AS – PP – PVA – Glass fiber infused – Carbon fiber Infused – Metal Fill – Wood Fill)

Bruderer BSTA 30

Filame renforce ses capacités en presses automatiques ultra-rapides

Filame a fait l’acquisition de 3 presses automatiques ultra-rapides Bruderer BSTA 30.

Cette acquisition permet à Filame de renforcer de manière importante ses capacités de production de petites pièces en grande série notamment des pièces de maintien dans l’automobile (rondelles quickies, rondelle type starlock ®, rondelle d’arrêt ou de blocage d’axe, rondelle Belleville…), en acier ou en inox, en qualité ressort ou non ressort.

Filame confirme ainsi sa position en tant qu’acteur incontournable dans ces marchés.

Ces presses Bruderer BSTA 30 ont une capacité de 600 coups minutes, ce qui donne à Filame une capacité globale de production sur ses trois presses de 108.000 pièces à l’heure.

Filame peut, selon ses besoins, équiper ces nouvelles presses de dérouleurs multi-palettes pour augmenter le temps de production ininterrompu.  De même Filame peut, selon les nécessités et les besoins de vitesse et de précision, configurer ses presses avec un hachoir à déchets en sortie de presse ou un ré-enrouleur de bande.

Ces presses Bruderer BSTA 30, couplées avec le know-how tout à fait spécifique de Filame en matière de conception et de réalisation d’outils de précision pour presses ultra-rapide, et son parc existant de presses dans ces domaines, donnent à Filame une capacité inégalée de rencontrer tous les besoins de production de ses clients de petites pièces en très grandes séries et dans des délais extrêmement courts.

Découvrez l’ensemble de notre parc machines dans la section Notre parc de machines.

Regardez une vidéo de la machine

Filame investit dans de nouvelles machines pour sa division ressorts en fil

Filame vient de faire l’acquisition d’une machine pour la fabrication de ressorts de torsion de la marque Itaya. Il s’agit d’une machine à 12 axes numériques permettant de faire des ressorts de torsion et du fil formé pour un diamètre de fil entre 0,5 mm et 2 mm.

Cette machine vient renforcer le parc machine de Filame pour la fabrication de ressorts de torsion de Filame de la marque Wafios (FMU 2.7 et FMU4) qui lui permettent de faire des ressorts de torsion et du fil formé de diamètre 0,8 mm à 4 mm.

Filame s’établit ainsi comme un acteur majeur pour ce type de produit.

Par ailleurs Filame a également investit dans une machine pour la fabrication de ressort de compression de la marque Itaya qui renforce son parc machine existant dans la gamme de fil de diamètre de 1 mm à 3,5 mm.

Découvrez l’ensemble de notre parc machines pour la fabrication de ressorts et pour le formage de fil.

Découvrez nos capacités de production pour vos pièces à base de fil et de feuillard sur mesure

Filame poursuit la robotisation de ses activités avec une solution robotisée de placement automatique de précision de rivets

Pour un de ses clients dans l’industrie automobile, Filame a mis au point une solution robotisée de placement automatique de précision de rivets.

Cette solution vient s’ajouter au parc de robots et de cobots déjà utilisés par Filame pour ses clients automobile et autres.

Découvrez nos capacités de production pour vos pièces à base de fil et de feuillard sur mesure

Filame investit dans une nouvelle machine de découpe par électro-érosion fil, la Mitsubishi MV1200R

Dans le cadre de l’extension des capacités de son départements outillage, Filame investit dans une deuxième machine de découpe par électro-érosion fil en acquérant une Mitsubishi MV1200R.  Filame est déjà équipe d’une Mitsubishi MV2400R.

Cet investissement vient soutenir le développement rapide des capacités d’emboutissage sur presse automatique et machine à coulisseaux Bihler de Filame qui requiert une réalisation toujours plus rapide des outils de presse ou de machine à coulisseaux Bihler.

En effet, tous les outils de presse automatique ou de reprise ou pour les machines à coulisseaux Bihler utilisés par Filame pour ses clients sont conçus, réalisés et entretenus par son propre bureau d’études et son département outillage.

Le know-how de Filame en la matière n’est plus à démontrer. Il est la clé de la qualité et des performances de livraison de Filame pour toutes les pièces fabriquées sur son large parc de presses automatique, de reprises et de machine à coulisseaux Bihler et certainement un élément de différenciation par rapport à ses concurrents.

Découvrez la totalité du parc machines de Filame ici.

Haulick Roos 125T

Filame investit dans une nouvelle presse automatique Haulick Roos 125T

Dans le cadre de l’extension de ses capacités de production de pièces embouties, notamment pour les secteurs automobiles et de la construction où Filame possède une large expertise et de nombreux clients de premierplan, Filame a fait l’acquisition d’une presse automatique Haulick Roos 125 T (4 colonnes et double bielle) à haute vitesse et grand volume de production.

Outre sa vitesse, jusqu’à 18.000 coups/h, cette presse possède également une table de 1150 x 840 et un avance-bande numérique, ce qui permet à Filame de faire des pièces plus grandes ou plus complexes nécessitant un outil multi-pas plus important.

Cette presse vient compléter l’important parc machine de Filame dans le secteur des presses automatiques composé notamment de presses de 10 T, 25 T, 32 T, 50 T, 63 T, 100 T, 120 T, 320 T.

Meulage automatique de ressorts pour grandes séries (sur meuleuse Wafios)

Filame a mis en place un système d’alimentation automatique de ses meuleuses à ressort (Wafios). De cette manière les ressorts sont meulés et mis à bloc automatiquement 24h/24h, si besoin en est, pour un de ses clients automobiles.
Dans tous ses domaines d’activités requérant des fabrications en grandes séries, Filame poursuit son automatisation.
Découvrez nos capacités de production de ressorts: https://www.filame.com/fr/nos-produits/ressorts-et-fils-formes/

Automatisation du placement de ressorts de compression sur plateaux thermoformés

En vue de livrer des pièces qui peuvent être directement mises sur les chaines de production de ses clients automobiles, Filame a mis au point une automatisation du placement de ressorts de compression sur plateaux thermoformés, dont les spécifications sont définies par ses clients, avec une automatisation du rangement des plateaux dans les boites livrées à ses clients.

Om onderdelen te leveren die direct of de productielijnen van zijn automotive klanten kunnen worden geplaatst, heeft Filame een automatisering ontwikkeld voor het plaatsen van drukveren op thermogevormde trays, waarvan de specificaties door zijn klanten worden bepaald, met geautomatiseerd opslag van de trays in de dizon die aan haar klanten worden geleverd.

In order to deliver parts that can be directly placed on the productin lines of its automotive customers, Filame has developed an automation for the placement of the compression springs on thermoformed trays, the specifications of which are defined by its customers, with automation of the storage of the trays in the boxes delivered to its customers.

Outils en impression 3D / Tools in 3D printen / Tools in 3D printing

[NEDERLANDS ONDER]
[ENGLISH BELOW]

Filame innove et introduit l’impression 3D pour la réalisation d’outillage pour le prototypage de pièces métalliques ressort.

En vue d’accélérer le développement de prototypes pour les différents clips et lames ressorts et pour en abaisser le coût d’outillage, le Bureau d’Etude de Filame a mis au point différentes techniques d’impression en 3D d’outils pour presses mécaniques et hydrauliques et pour presses plieuses.

Filame utilise déjà l’impression 3D pour réaliser à moindre coût les différents gabarits de contrôle des pièces qu’elle produit.

L’impression 3D vient ainsi enrichir les techniques utilisées par le département outillage de Filame pour réaliser les outillages de presse que Filame utilise quotidiennement pour ses productions et renforce ainsi ses capacités de réagir rapidement aux demandes de ses clients.

Filame conçoit et produit en interne l’ensemble de ses outillages de presse et dispose ainsi d’un know how extrêmement vaste et une maîtrise incomparable pour la fabrication de toutes les pièces ressorts sur presse automatique ou de reprises.

Consultez la page Outillage

 

NEDERLANDS

Filame innoveert en introduceert 3D-printen voor de productie van gereedschappen voor het prototypen van veermetaal onderdelen.

Om de ontwikkeling van prototypes voor de verschillende clips en bladveren te versnellen en om de gereedschapskosten daarvan te verlagen, heeft de Sudie Bureau van Filame verschillende 3D-printtechnieken ontwikkeld voor gereedschappen voor mechanische en hydraulische persen en voor plooipersen.

Filame maakt al gebruik van 3D-printen om de verschillende controlesjablonen voor de onderdelen die het produceert tegen lagere kosten te produceren.

3D-printen verrijkt daarmee de technieken die de Filame tooling-afdeling gebruikt om de persgereedschappen te produceren die Filame dagelijks gebruikt voor haar producties en versterkt zo haar vermogen om snel te reageren op verzoeken van klanten.

Filame ontwerpt en produceert zelfs al haar persgereedschappen en beschikt daarmee over een zeer uitgebreide knowhow en onvergelijkbare expertise in de productie van alle veeronderdelen op automatische of opneempersen.

 

ENGLISH

Filame innovates and introduces 3D printing for the production of tools for the prototyping of spring metal parts.

In order to accelerate the development of prototypes for the various clips and leaf springs and to lower the cost of tooling, the Design Department of Filame has developed various techniques for 3D printing of tools for mechanical and hydraulic presses and for folding presses.

Filame already uses 3D printing to produce, at a lower cost, the various control templates for the parts it produces.

3D printing enriches the techniques used by the Filame tooling department to produce the press tools that Filame uses daily for its productions and strengthens its ability to react quickly to customer requests.

Filame designs and produces internally all of its press tools in-house and thus has an extremely extensive know-how and incomparable expertise in the manufacture of all spring parts on automatic or manual  presses.