Nuances d'Acier Ressort (XC65 - XC100)
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Les aciers ressorts sont des aciers durs. Leur dureté dépend de leur teneur en carbone (au-dessus de 0,45%) et du fait qu’ils ont subi un processus de traitement thermique, appelé trempe. C’est la dureté qui donne l’effet ressort, càd la capacité pour la matière à reprendre son état original après l’exercice d’une force.
La trempe consiste à chauffer un matériau à une température dite de changement de phase puis à refroidir toute cette masse à une vitesse suffisante pour emprisonner les éléments chimiques qui ont pu se diffuser dans le solide cristallin à haute température. Les éléments chimiques se retrouvant prisonniers contribuent à l’augmentation de certaines caractéristiques mécaniques de la pièce trempée. La trempe de l’acier (hors alliage spéciaux) s’effectue en général entre 800° et 950°. Pour éviter un effet de fragilisation du matériau après trempe, on procède souvent à un revenu à minimum 200°.
De nombreuses variables influencent la qualité et les propriétés mécaniques de l’acier trempé :
- La température de trempe
- Le temps de trempe
- La vitesse de refroidissement
- La composition chimique de l’acier (comme teneur en carbone et la teneur en d’autres éléments)
- Types de trempe : Trempe à l’air (qui provoque de la calamine), dans un liquide de trempe ou dans un four à vide.
Les principales nuances de l’acier trempé sont le XC65, XC75, XC80, XC90 et XC100. Ils se distinguent par leur dureté. Le plus standard est le XC75, cad un acier ayant une teneur en carbone de 0,75%.
Table de conversion des duretés
| Résistance à la traction RM (Mpa) | Dureté HV | Dureté HRB | Résistance à la traction RM (Mpa) | Dureté HV | Dureté HR 30N | Dureté HR 45N | Dureté HRC |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 330 | 100 | 55 | 1020 | 320 | 54 | 34 | 32.2 |
| 390 | 115 | 64.6 | 1090 | 340 | 55 | 37 | 34.4 |
| 440 | 130 | 71 | 1120 | 350 | 56 | 38 | 35.5 |
| 510 | 155 | 80.5 | 1160 | 360 | 57 | 39 | 36.6 |
| 580 | 180 | 87.3 | 1220 | 380 | 58 | 42 | 38.8 |
| 630 | 195 | 91.7 | 1290 | 400 | 60 | 44 | 40.8 |
| 690 | 215 | 94.6 | 1360 | 420 | 62 | 47 | 42.7 |
| 740 | 225 | 97 | 1430 | 440 | 64 | 49 | 44.5 |
| 810 | 245 | 100 | 1500 | 460 | 65 | 51 | 46.5 |
| 880 | 265 | 103 | 1570 | 480 | 66 | 53 | 48.0 |
| 960 | 300 | - | 1650 | 500 | 68 | 54 | 49.5 |
Table d’équivalence des duretés donné à titre indicatif
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